Elektrostatische Spritzanlagen mit offener Tür

Welche Kernvorteile bietet die Linie? 

Als professionelle Ausrüstung, die für die Herstellung von Bremsbelägen entwickelt wurde, nutzen unsere elektrostatischen Spritzanlagen mit offener Tür die elektrostatische Adsorption als Kernprinzip, wodurch die Beschichtungspartikel gerichtet und gleichmäßig an der Stahlrückseite anhaften und die Beschichtungsnutzungsrate im Vergleich zur herkömmlichen Sprühmethode auf 60 % bis 80 % erhöht wird, wodurch die Rohstoffkosten erheblich gesenkt werden. Die Linie ist mit einer offenen Türstruktur und einem automatischen Fördersystem ausgestattet, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb der Vorbehandlungs-, Sprüh-, Aushärtungs- und Kühlprozesse ermöglicht wird, was nicht nur die Werkstückübertragung und Wartezeit verkürzt, sondern auch menschliche Bedienfehler reduziert und die Produktionseffizienz um mehr als 40 % erhöht. Im Einklang mit dem konsequenten Designkonzept von Longhui Machinery für niedrigen Energieverbrauch verfügt die gesamte Linie über eine hocheffiziente Stromversorgung und ein intelligentes Steuerungssystem, das den Energieverbrauch unter der Prämisse eines stabilen Betriebs optimiert und sich an die langfristigen Anforderungen der industriellen Produktion an Energieeinsparung und Emissionsreduzierung anpasst.

Welche Probleme in der Produktion können gelöst werden?

In Kombination mit jahrelanger Fabrikerfahrung vor Ort in der Reibmaterialindustrie hat Longhui Machinery die Linienstruktur und das Prozessdesign für die wichtigsten Produktionsprobleme der Bremsbelaghersteller optimiert. Um das Problem des ungleichmäßigen Sprühens und des Blindbereichs der Schutzschicht auf der komplexen Struktur des Bremsbelag-Stahlrückens zu lösen, ist die Linie mit Mehrwinkel-Spritzpistolen und einer intelligenten Flugbahnplanung ausgestattet, die eine vollständige Abdeckung des Sprühens ohne tote Winkel ermöglicht und eine gleichbleibende Schichtdicke und Präzision in der Massenproduktion gewährleistet. Um die Probleme der Staubverschmutzung und der hohen Arbeitskosten im Produktionsprozess anzugehen, werden die geschlossene Sprühkammer mit Abgassystem und der vollautomatische Betriebsmodus eingesetzt, um die Diffusion von Beschichtungsnebel und die Teilnahme an manuellem Betrieb zu reduzieren, was nicht nur die Werkstattumgebung verbessert, sondern auch die Arbeitskosten senkt und das Produktionsrisiko effektiv kontrolliert. Darüber hinaus ist die Linie mit einem Echtzeit-Online-Erkennungssystem ausgestattet, das nicht qualifizierte Werkstücke automatisch identifizieren und aussortieren, den Fluss fehlerhafter Produkte zum nächsten Prozess verhindern und die Gesamtqualifikationsrate der Produkte verbessern kann.

Welche Anpassungsdienste werden unterstützt?

Als professioneller Hersteller von Bremsbelagausrüstung hält Longhui Machinery an dem Konzept „Ausrüstung, die der Produktion dient“ fest und bietet personalisierte Anpassungsdienste für die elektrostatischen Spritzlinien mit offener Tür entsprechend dem tatsächlichen Produktionsumfang, den Werkstückspezifikationen und den Prozessanforderungen der Kunden. Wir können für Kunden kundenspezifische Designs der Linienlänge, der Spritzpistolenkonfiguration und des Aushärtungsprozesses durchführen und außerdem technische Modernisierungs- und Integrationsumwandlungsdienste für die vorhandenen Spritzgeräte unserer Kunden anbieten, um eine nahtlose Verbindung mit der ursprünglichen Produktionslinie zu realisieren. Der modulare Aufbau der gesamten Linie macht die spätere Wartung und den Austausch von Teilen komfortabler, und die Fernüberwachungsfunktion ermöglicht eine Echtzeiterfassung des Produktionsstatus und eine rechtzeitige Bewältigung abnormaler Situationen, wodurch die durch plötzliche Fehler verursachten Ausfallzeiten reduziert werden.

Warum sollten Sie Longhui Machinery als Ihren Kooperationslieferanten wählen?

Pujiang Longhui Machinery Co., Ltd. hat seinen Sitz in der Provinz Zhejiang, China, und ist ein professioneller Hersteller von Bremsbelagausrüstung und Anbieter von Automatisierungslösungen mit ISO9001- und CE-Zertifizierungen. Seit 2013 beliefern wir weltweite Hersteller von Bremsbelägen und unser Forschungs- und Entwicklungsteam verfügt über umfassende Kenntnisse der Produktionseigenschaften und technischen Anforderungen der Reibmaterialindustrie. Alle elektrostatischen Sprühlinien mit offener Tür wurden vor der Auslieferung einer strengen Inspektion, Prüfung und Inbetriebnahme unterzogen, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb beim Kunden zu gewährleisten. Wir stellen nicht nur hochwertige Geräte bereit, sondern bieten auch technische Dienstleistungen für den gesamten Prozess an, einschließlich Konzeptentwurf vor dem Verkauf, Installation und Fehlerbehebung im Verkauf sowie Wartung und Schulung nach dem Verkauf, wobei der Schwerpunkt auf dem Aufbau langfristiger Kooperationspartnerschaften mit Kunden und nicht auf einmaligen Transaktionen liegt. Derzeit werden unsere Geräte in mehr als 20 Länder und Regionen in Afrika, Asien, Europa und Amerika exportiert und haben mit praktischen technischen Lösungen und hochwertigem After-Sales-Service bei Kunden auf der ganzen Welt einhellige Anerkennung gefunden.

Welchen Einsatzwert hat die Linie in der Produktion?

Die elektrostatischen Spritzanlagen mit offener Tür sind die Kernausrüstung für die Oberflächenbehandlung der Stahlrückseite von Bremsbelägen. Die durch elektrostatisches Sprühen gebildete hochwertige Beschichtung verbessert nicht nur die Korrosions- und Verschleißfestigkeit der Stahlrückseite, sondern erhöht auch die Bindungskraft zwischen der Stahlrückseite und dem Reibmaterial, wodurch die Gesamtleistung und Lebensdauer des Bremsbelags weiter verbessert wird. Die hohe Automatisierung und stabile Präzision der Linie gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, was den Kunden hilft, die Markenwettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte zu verbessern. Unterdessen können die Vorteile einer hohen Effizienz, eines niedrigen Energieverbrauchs und niedriger Kosten der Linie die Produktionsbetriebskosten der Kunden effektiv senken, die Produktionseffizienz verbessern und die Maximierung des wirtschaftlichen Nutzens realisieren. Als wichtiger Bestandteil der automatisierten Produktionslinie für Bremsbeläge kann die Linie nahtlos in andere Geräte wie das Entgraten und Reinigen der Stahlrückseite integriert werden und hilft Kunden so beim Aufbau eines vollständig automatisierten Produktionssystems und bei der Umsetzung der Transformation und Modernisierung des Produktionsmodus.